目前在加工橢圓封頭產(chǎn)品的時候，所采用的焊接工藝也是不一樣的，主要可以分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，比如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。 

   在對橢圓封頭進行焊接時，電阻焊熔核形成的過程中一直是被塑性環(huán)包裹其中，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。而且加熱時間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而在焊接的時候，由于碳鋼橢圓封頭焊后可能會存在變形，如果變形量較大，那么就會影響正常使用。 

    因而在后敢接的時候，要注意控制工藝標準，減少變形量。此外，當碳鋼橢圓封頭和電極已定時，橢圓封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能，所以電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差，電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好。

我們可以采用兩種不同的方法來完成橢圓封頭的下料作業(yè)。下面先來看一下種方法，其的主要步驟為：

1、先按照要求分別畫出主視圖和俯視圖；

2、將俯視圖圓弧等分成若干份，并且將等分點與圓心連線；

3、在主視圖上平行于封頭底邊分若干等份交與圓弧上，得交點a、b；

4、由交點向俯視圖逐點垂直引線在俯視圖x軸上依次得交點a1、a2；

5、在俯視圖上，以o為圓心，以a1、a2為半徑分別畫兩個弧，這時候在等分線上會得到交點q和w。

       本發(fā)明屬板料加工成形領(lǐng)域。其目的是提出一種制造橢圓形封頭,碟形封頭和其它封頭的方法。其特征是首先制作一由多個柱面管節(jié)組焊成的環(huán)管狀態(tài)封閉殼體并對該殼體進行脹形 ,使其外環(huán)部分的非平角焊接接頭塑性變形成平角或近似平角的焊接接頭。其次在變形后的環(huán)管狀封閉殼體中切出非封頭構(gòu)成部分使變形后的環(huán)管狀封閉殼體具有兩個開口,然后將 兩個蓋板焊到兩開口處得到新的封閉殼體并進行脹形。后切割第二次脹形后的封閉殼體得到封頭。本發(fā)明對比以往封頭制造方法具有不需要大型壓力機和模具的優(yōu)點。